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机械加工——提高企业内部管理水平

对于制造型企业来说，很多规模较小，这种企业对于内部管理忽视严重，导致内部资源浪费严重。对于小型制造企业来说，实现人员定岗，精简、优化企业结构。在人员的编制安排上，根据企业部门职责范围确定。分工专业化，管理科学化。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。对于企业规模，不要盲目扩张，应根据业务发展的需求量而制定。之前，我国的劳动力和原材料成本不高，企业快速扩张，以大量生产为主要盈利点。而如今成本的上涨，让这项优势变得微弱，盲目扩张不仅不能加大收益，相反还会浪费成本，直接影响到企业的生存，对于企业长远发展有很大危害。

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机械加工工艺的目的及意义

机械加工，顾名思义，就是按照传统机械方式，按照图纸的图样和尺寸，使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。

机械加工工艺，就是为了实现机械加工的过程，而采取的一系列机械方式方法，目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。

机械加工工艺的意义：

1）机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分，直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行；

2）机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行整个方位监控，一旦发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患；

3）科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率，提高产品质量，进而可以满足加工要求。

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机械加工主要加工内容有哪些

1、生产过程

将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。生产过程包括：原材料运输和保存、生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试，以及油漆和包装等。

生产过程可分为：整部机械的生产过程，一个零件或部件的生产过程；一个工厂的生产过程，一个车间的生产过程等。

2、工艺过程

生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。（2）刀具热变形虽然刀具在切削加工中受到的热量比例很小，但是因为其刀具的热容量和尺寸都很小，所以有很高的温升，终会引起刀具的热伸长并终导致加工误差。机械加工车间生产过程中的主要部分（即采用机械加工的方法，使毛坯成为合格零件所进行的全部过程），称为机械加工工艺过程；装配车间生产过程中的主要部分（即将零件装配成部件或整机的过程），称为装配工艺过程。

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